??? 一個(gè)
傘齒輪的加工過(guò)程是由多個(gè)工序組成的，為了獲得符合精度要求的
傘齒輪，整個(gè)過(guò)程都是圍繞著(zhù)工序進(jìn)行的，同時(shí)還會(huì )尋找一些提高精度的方法，這樣就可以提高工作的效率了，也能防止出現輪齒折斷的情況。
??? 提高傘齒輪加工精度方法：
??? 1、提高齒坯本身的加工質(zhì)量。躍中傘齒輪廠(chǎng)家介紹齒坯質(zhì)量是傘齒輪加工精度的基礎，對于制造高精度傘齒輪，齒坯的精度更是起著(zhù)至關(guān)重要的作用。傘齒輪加工大多以其內孔及端面作為定位基準，數控機床的使用使得圓柱傘齒輪可在一次安裝中車(chē)削出傘齒輪的定位內孔和端面，端面跳動(dòng)小于0.015mm。
??? 2、提高傘齒輪加工精度方法：提高夾具的制造、安裝精度。夾具的制造、安裝精度不高，會(huì )產(chǎn)生齒圈徑向跳動(dòng)和齒向誤差。齒坯的安裝精度也主要取決于夾具的制造精度和安裝精度。盤(pán)類(lèi)傘齒輪滾齒心軸的設計，定位外圓和定位端面的跳動(dòng)在0.005mm以?xún)龋ㄎ煌鈭A和齒坯的配合間隙在0.002～0.008mm。
??? 3、提高刀具的刃磨精度。刀具本身的制造精度和刃磨精度對被切傘齒輪的齒形精度有很大的影響，因此，為了保證加工精度，必須正確選擇刀具的精度等級和提高刀具的刃磨精度。刀具精度一般按被加工傘齒輪的精度選擇，簡(jiǎn)易可行的辦法就是購置國外著(zhù)名公司生產(chǎn)的滾刀。
??? 4、躍中傘齒輪廠(chǎng)家介紹降低齒面粗糙度值的方法。采用適當的預備熱處理方法，使齒坯材料的內部組織均勻，硬度一致，合理選用滾齒切削參數，充分進(jìn)行冷卻潤滑，定期對滾刀進(jìn)行刃磨等都是降低齒面粗糙度值的有效方法。
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